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涂装设备悬挂生产线,铝阳极氧化生产线

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-15 0:23:53 * 浏览: 0
主题内容和适用范围:本法规规定了铝和铝合金的阳极氧化,着色和电泳生产和生产的技术要求和规格。该规定主要适用于铝工业中的阳极氧化生产线。 1.工艺流程(电路图):基板安装,除油,碱蚀刻中和,阳极氧化,电解着色密封,电泳涂漆,固化开箱,存放; 2.安装前的准备工作。 2.1.1检查导电部件(例如导电梁和导电杆)是否充分导电,并定期抛光,清洁或维修它们。 2.1.2准备用于导电的铝箔和铝线。 2.1.3检查气动工具及相关设备是否正常。 2.1.4检查转储单或生产单的型号,长度,数量,颜色,漆膜厚度等要求是否与订单和实际产品相符。 2.1.5根据型材规格(外圆尺寸,外表面积等),悬挂的数量和距离以及色料间距应控制在型材水平宽度的1.2倍左右,白色材料间距控制为轮廓宽度的大约1倍。 2.1.6选择合适的衣架,以确保主衣架和副衣架的钩子数量与型材的数量相同。 2.2安装:2.2.1安装时,应先悬挂顶部的一个,然后固定底部的一个,然后将其余的型材均匀地放在中间,并拧紧所有铝螺钉。 2.2.2在安装和悬挂之前,请将铝板夹在型材和铝螺钉之间,以防止型材和吊架之间不良的导电性影响氧化,着色或电泳。 2.2.3安装时,严禁将所有型材悬挂在衣架的下部或上部。 2.2.4安装好的型材必须保持一定的倾斜度(大于5°),以利于电泳或着色时排气,并减少斑点(气泡)。 2.2.5在安装和悬挂时必须考虑型材和凹槽的装饰表面的方向,以防止在装饰表面上出现色差,气泡和凹坑。 2.2.6对于易于弯曲或变形的长型材,请在型材的中间添加吊架或铝线,以防止型材摩擦或接触凹槽中的板,否则会刮伤或烧伤型材的表面。 2.2.7选择辅助撑杆时,请先插入撑杆。用铝线捆扎时,其间距必须均匀,露头应小于25mm。 2.2.8严禁将横截面和形状较大的型材安装在同一排上。 2.2.9在安装或搬运型材时,必须戴上干净的手套,轻拿轻放,妥善保管,并保护型材表面。严禁残酷操作。 2.2.10在安装或运输型材时必须加强自检和相互检查。严格禁止安装不合格的型材。表面上有油渍或铝屑(毛刺)的型材必须适当处理。 2.2.11删除不合格的轮廓后,必须根据订单数量及时补齐。 2.2.12安装区域中的型材不应存放太长时间,以防止废气腐蚀型材表面。 2.2.13认真填写安装记录和氧化过程流卡上的安装记录和安装记录,准确计算并填写每个氧化区域,并随时检查订单以确保模型,数量和颜色都没有错。 2.2.14认真完成工作区的转移程序和环境卫生。 3.制作氧化表前的准备工作:3.1检查每个工艺槽的液位,根据测试报告调整每种槽液的浓度,确保槽液始终满足工艺要求,并经常清除箱内的污垢。油箱中的液体。 3.2检查传动装置,冰箱,整流器,循环酸泵,水泵,转运车,固化炉等设备是否正常。如果有任何异常,应该注意及时赶出,严禁带病跑。 3.3检查纯水冲洗水箱和自来水冲洗水箱的pH(或电导率)和清洁度。如果不符合工艺要求,应及时更换或补充。 3.4打开碱性蚀刻,纯水热池和密封池的蒸汽或冷却水,并打开氧化池,着色池和电泳池的循环冷却系统,以确保浴液均匀且温度达到工艺要求。 3.5检查罗茨风扇,抽气和排气风扇,并在生产前打开它们。 3.6仔细检查“氧化工艺卡”,明确生产要求,并准备一个色板进行颜色比较。